山东龙兴化工机械集团有限公司

双行星混合机

双行星混合机结构特点：
1 ．机械密封和独特的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作；
2 ．釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的独特温度探测装置确保温度无误差，夹套内盘管可实现冷却；
3 ．釜体内壁为大型立车精加工，确保行星架上的活动刮刀在旋转时把釜体内壁的物料完全刮掉；
4 ．釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆，在公转的同时也自转，使物料上下及四周运动，从而可在很短的时 间 内达到混合效果；
5 ．釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速；

双行星混合机结构组成及配件：
混合机由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅体由不锈钢焊接而成，内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾点等特点；锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油直接传递给锅体的，使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中物料的温度，夹套外面包有石棉保温层。
主要配件有：混合机配件是指混合机构成的零部件，主要有搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒等，混合配件按照不同的材料，又可以分为耐磨合金，焊合金，锻造材料，耐磨钢板等。 
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在操作双行星混合机过程中要注意这几点：
1、双行星动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
2、高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。
3、二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
4、釜盖上升打开放空阀使釜体与大气相通，按下电控柜上的“上升”按钮时。油泵启动，到位后油泵止动，釜盖上升到位。釜盖上升过程中应有操作人员在场，如因行程限位开关或线路故障控制失灵，在釜盖上升到位，即搅拌器下端高出釜体法兰平面50毫米，操作人员应按下邮编电机止动开关，使油泵止动，釜盖停升，以免损坏机器。釜盖上升过程中如有异常情况：如噪音、震动等，应立即按下“急停”开关，使釜盖停止上升，以便查找原因。
   5、釜盖下降必须保持釜盖密封圈及釜体法兰密封面的清洁光滑无异物，按下电控柜上“下降”按钮时，釜盖即缓缓下降，直到釜盖密封圈压紧釜体。过程中如有出现异常情况需停止釜盖下降时，按动“停止”按钮，釜盖下降停止。
注意：釜体推出卸料后，应将釜盖降下，以确保安全。
双行星动力混合机适用范围：
广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。动力混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备